項目采用 氧化鎳礦火法冶金技術 ，原料為紅土鎳礦。紅土鎳礦破碎后與無煙煤石灰石混合，進入回轉窯 焙燒， 從回轉窯卸出的物料—鎳渣在隔熱狀態下，被送入到礦熱爐，在礦熱爐中通過電弧冶煉，得到粗制的鎳鐵，粗制的鎳鐵再通過酸性轉爐、堿性轉爐精煉，精煉后的鐵水通過 鑄鐵機最終生產出產品鎳鐵 。具體建設情況如下：
（ 1 ）主體工程
項目主體工程包 括回轉窯車間、礦熱爐車間、轉爐精煉車間。 回轉窯車間共建設 4 座 φ 5 m × 75m回轉窯及配套的配料、混料系統； 礦熱爐車間建設 2 座 51MVA 礦熱爐及原料供應設施 ； 轉爐精煉車間建設 2 座 30t 酸性精煉轉爐和 2 座 30 堿 性精煉轉爐。
（ 2 ）公用輔助工程
為滿足主體工程正常生產的需要，項目為主體工程建設有輔助工程，主要包括制氧站、變電站、 天然氣儲配站 、給排水系統等，制氧站生產能力為 3600Nm3/h ， 變電站規模為 110KV ， 天然氣儲配站規模為 20 萬 Nm3 。
（ 3 ）配套工程
為主體工程配套建設的工程主要包括礦石堆場、堆棚、煤粉制備間、粉塵制粒系統、機修車間、中轉渣場、煤氣儲柜、辦公及生活福利設施等 。
（ 4 ）環保工程
廢水處理設施
廢氣處理設施：項目產生的廢氣污染物主要是原料預處理時產生的粉塵，回轉窯、礦熱爐、精煉爐產生的煙塵，對這些粉塵、煙塵通過布袋除塵器或文丘里濕式除塵器進行處理，回轉窯煙氣通過脫硫塔進行脫硫處理，達標后通過排氣筒排放。
噪聲防治措施：項目產生的噪聲主要是各種機械設備噪聲，對各類噪聲設備分別采取減震、隔聲、消音等措施，同時在廠區四周種植綠化帶，減少噪聲對周圍環境的影響。
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| 紅土鎳礦回轉窯|紅土鎳礦烘干機——首選江蘇鵬飛集團：專業制造 銷量領先 |
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江蘇鵬飛集團成功開發紅土鎳礦回轉窯，該技術已快速進入生產應用領域。該技術應用在紅土鎳礦冶煉鎳方面已取得很不錯的經濟效益和社會效益。RKEF工藝優勢明顯：提煉鎳含量高、雜質少；鎳的回收率高；能源消耗低。我國鎳金屬生產技術已有重大突破，擁有自主知識產權，紅土鎳礦生產出優質鎳鐵。利用回轉窯冶煉紅土鎳礦石生產鎳生鐵，近期主要用戶及鎳礦回轉窯：
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序號 |
用戶名稱 |
設備名稱 |
設備規格 |
數量 |
項目名稱 |
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1 |
福建鼎信實業有限公司 |
回轉窯 |
φ4.4×100m |
3臺 |
鎳紅土焙燒 |
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2 |
江蘇康陽國際貿易有限公司
（江蘇德龍鎳業有限公司） |
回轉窯 |
φ4.4×100m |
18臺 |
鎳紅土焙燒 |
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烘干機 |
φ4.3×33.5m |
18臺 |
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3 |
廣東廣青金屬科技有限公司 |
回轉窯 |
φ4.4×100m |
4臺 |
鎳紅土焙燒 |
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烘干機 |
Φ5×40m |
4臺 |
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4 |
廣西北海誠德鎳業有限公司 |
回轉窯 |
Φ5.2×118m |
2臺 |
鎳紅土焙燒 |
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5 |
山東匯祥貿易有限公司 |
回轉窯 |
Φ4.85×75m |
3臺 |
鎳紅土焙燒 |
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烘干機 |
φ4.3×34m |
3臺 |
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6 |
廣東陽江世紀青山鎳業有限公司 |
回轉窯 |
φ4.6×100m |
4臺 |
鎳紅土焙燒 |
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烘干機 |
Φ5×45m |
4臺 |
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7 |
山東鑫海科技股份有限公司
(臨沂金海匯科技有限公司) |
回轉窯 |
φ4×60m |
2臺 |
鎳紅土焙燒 |
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烘干機 |
φ4×40m |
2臺 |
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8 |
唐山凱源實業有限公司
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回轉窯 |
φ4.8×90m |
2臺 |
鎳紅土焙燒 |
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烘干機 |
Φ4.3×40m |
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9 |
遼寧晟運實業發展有限公司
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回轉窯 |
Φ4.85×75m |
1臺 |
鎳紅土焙燒 |
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烘干機 |
Φ4.3×34m |
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10 |
廣西金源鎳業有限公司
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回轉窯 |
Φ4.8×110m |
2臺 |
鎳紅土焙燒 |
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烘干機 |
φ4.8×42m |
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