1.窯電流在30秒內上升100安培以上,約15分鐘后冷卻機一室壓力上升,初步判斷為什么了
B跨后圈
2.煤灰進入熟料中的主要成分是什么?Al2O3
3.鎂烙磚怕潮濕是因為鎂烙磚中含有( MgO )與水發生反應使體積膨脹造成鎂烙磚破損.
4.一個完整的調節回路由調節器,執行機構,測量裝置和控制程序組成.
5.為了保證窯,爐用風平衡要求煙室壓力控制在-100～－300Pa 之間.
6.分解爐出口氣體溫度控制在840℃～880℃度?
7.關于三次風正確的是那個: C供分解爐預燃用
8.窯頭兩把火的說法錯誤的是哪個: D
9.篦冷機采用厚料層操作的目的是什么?提高二、三次風溫，降低廢氣溫度
10.窯輔傳的作用是什么?烘窯、停窯、檢修的時候間斷翻窯防止彎曲
11.跑生料可能的原因可能有哪些?①操作不當，沒能及時提溫；②窯尾結皮窯內通風不好，用煤多，煤粉不完全燃燒，越加煤溫度反而越低；③喂料波動過大或瞬間斷煤；④系統大塌料或窯有后結圈；⑤生料KH、N高，難燒，分解率偏低，預燒不好，生料向窯前竄。⑥窯內填充率過高。
12.紅窯有那些原因造成?一般是窯襯太薄或脫落，火焰形狀不正常，窯內溫度波動大造成垮窯皮等原因造成。
13.旋風筒結皮,堵塞的原因?
① 局部溫度過高造成的結皮堵塞。煅燒溫度過高、分解爐溫度過高造成物料有一定粘度粘結在下料部位；
② 拉風量不足，排風不流暢或拉風變化引起平臺積料塌落；內部結皮塌料高溫物料來不及排出而堵塞在縮口處。
③ 預熱器內部耐火材料或內筒脫落掉卡在下料部位；
④ 翻板閥動作不靈活或翻板閥舌頭壞。
⑤ 煤粉失控，旋風筒內有大量煤粉繼續燃燒；或生料喂料波動過大，很容易打亂預熱器、分解爐和窯的正常工作，因料小出現系統溫度過高而造成結皮堵塞。
⑥ 短時間內多次開停窯。因窯內或爐內煤粉燃燒不完全，被帶至窯尾和窯尾廢氣一起進入預熱器內，煤灰的摻入，能降低粘附溫度，再加上局部高溫很容易形成高溫結皮堵塞。
⑦ 系統通風很差，造成煤燃燒不完全。
⑧ 窯尾漏風嚴重引起結皮。皮層數和厚度逐漸增加，進而影響窯內通風，改變了預熱器內物料和氣流的運行速度及方向，最后因結皮嚴重而導致堵塞。
⑨ 內、外漏風造成的堵塞。A當旋風筒的排灰閥(也稱鎖風閥)因燒壞或失靈時，下一級旋風筒的熱氣流會經過下料管通過排灰閥漏入上一級旋風筒內，造成下料不均，分散狀態不好，它不但能降低旋風筒分離效率，增加循環負荷，也是短路、塌料、堵塞的原因之一。B外漏風是從各級旋風筒的檢查門、下料管排灰閥軸、各連接管道的法蘭、預熱器頂蓋和各測量點等處漏入，將影響物料在預熱器內的運動軌跡，可能造成物料在下料口處堆積，導致堵塞。
操作不當造成的堵塞。投料不及時、下料量與窯速不同步、排風量過大或過小、窯、爐風煤量分配比例不當、崗位工責任心不強等等。
14.影響火焰形壯的因素有哪些?
主要是煤粉燃燒速度和氣體運動速度。
①煤質及用量；②噴煤嘴調整狀況；③一次風的風量、風速、風溫；④窯尾排風及二次風的影響；⑤窯內溫度、填充率、通風量；⑥物料成份。
15.預熱器塌料的處理方法?
由于操作不當、喂料量大起大落、預熱器系統水平段太長時，塌料又是不可避免的。
當預分解系統出現較大塌料時，首先窯頭應加煤，以提高燒成帶溫度，等待塌料的到來，當加煤不足以將來料燒成熟料，應及時降低窯速。嚴重時還應減料并適當減少分解爐用煤量，以確保窯內物料的燒成，以后隨著燒成帶溫度的回升，慢慢增加窯速和喂煤、喂料量，使系統達到原有的正常運行狀態。但當塌料量很少時，由于預分解窯窯速快，窯內物料負荷率小，一般不必采取任何措施，它對窯操作不會有大的影響。
16.熟料f-cao高可能的原因?
1)生料成分的均勻性差。
原料的預均化、配料電子皮帶秤、出磨生料X熒光分析儀控制和生料的氣力均化4個關鍵環節相互銜接，緊密配合，是預分解窯窯速快、產量高、質量好、熱耗低的基本條件和前提。但生產線上工藝生產環節不配套或某些缺陷，致使人窯生料化學成分波動較大，容易造成生料率值的很大變化，使回轉窯操作困難，熟料中fCaO含量就高。
2)燒成溫度的影響。
熟料煅燒溫度對fCaO影響很大。在生料成分比較均勻，熟料率值相對穩定的情況下，較高的燒成溫度，物料在燒成帶又有足夠的停留時間，則窯內物料的化學反應完全，熟料中fCaO含量就低。假如燒成溫度偏低，形成的液相量就少，液相粘度大，fCaO在液相中運動速度減慢，影響C2S+CaO---C3S的反應速度，熟料中fCaO含量就增加。因此要減少熟料中fCaO的含量，必須適當提高熟料煅燒溫度以避免熟料的欠燒。
3)操作的影響。
窯速慢并采用短焰急燒，這樣由于窯內料層厚，高溫帶又短，物料預燒不好，熟料fCaO就會比較高。
17.篦冷機"雪人"可能的原因?原因：①因生料從難燒料向易燒料轉變時或煤粉熱值由低轉高時沒及時調整，用煤過多，窯前溫度高，出窯熟料溫度高，存在燒流或燒粘現象。或窯速過低造成窯內溫度高；②配料不當，KH、N偏低，液相量偏多；③冷卻機操作不當，下料口處積料過多，沒能及時推走或一室風機閥門開度過小對物料沒及時冷卻；④因配料不當，熟料***高，窯前出現飛砂料，造成結粒不均，一室上的大塊料沒能及時推走，造成細料往上粘結或掛壁粘結。⑤煤灰份高；⑥火焰變形，煤粉摻入物料產生不完全燃燒；⑦有前結圈。⑧定檢后，長時間烘窯，窯內灰份大量沉積。
18.增濕塔噴水作用有哪些?降溫，回收粉塵，提高電收塵效率。
19.預熱器各級旋風筒上的翻板閥起什么作用?它的作用是將上一級旋風筒收集的物料均勻地喂入下一級旋風筒的進氣管道中，同時防止氣流經下料管短路而影響分離效率和傳熱效率。
20.當窯電流波動大時,可能有???窯內有窯皮或窯圈垮落。預熱器、分解爐系統塌料。窯皮不平整，喂料、煤波動。窯與設備摩擦........ |
